按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料注射（塑）模具
它主要是热塑性塑料件产品生产中应用为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成…... 查看详情
机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。
化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种…... 查看详情
根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：
（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为"两板模"。两板模是大水口模具中简单的结构。
（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较…... 查看详情
塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：
1、足够的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以确保模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保障模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学…... 查看详情
模具在我们生活中的使用浪逐渐增加，各种样式的模具产品给我们的生活带来了很大的方便，其中使用较多的就是塑料模具。也因为塑料材质的原因能够生产出多种样式的模具产品，所以使用的范围就更加广阔了。那么塑料模具究竟是怎样制作出来的呢，我们一起来了解一下塑料模具的制作工艺。
塑料模具的制作工艺一般是通过注塑来完成的，会使用到注塑机这样生产的效率也会更快一些。塑料模具在注塑时模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，zui后模具再闭…... 查看详情
随着模具企业设计和加工水平的提高，模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，钳工比例越来越低，zui终促进了模具工业整体水平不断提高。中国模具行业目前已有10多个国.家级高新技术企业，约200个省市级高新技术企业。与此趋势相适应，生产模具的主要骨干力量从技艺型人才逐渐转变为技术型人才是必然要求。当然，目前及相当长一段时间内，技艺型人才仍十分重要，因…... 查看详情
热塑性塑料的特性是在加热後膨胀，冷却後收缩，当然加压以後体积也将缩小。 在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束後熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为後收缩。
另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为百分之3时，尺寸增加量为百分之2；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为百分之40时尺寸增加量为百分之0.3。但其中起主要作用的是成形收缩。 目前确…... 查看详情
塑料模具进行加工需要用到的时间是多长，塑料模具进行加工是需要多久呢？关于塑料模具进行加工会使用到的时间我们塑料模具厂家现在来告诉各位哦！
塑料模具加工制作周期是经过严密的科学计算的，不可能只是拍脑袋向客户随便报个数字的。这主要还是取决于产品的设计结构复杂程度、尺寸、精度、数量需求、产品的性能等。
1、产品结构：是指客户提供塑料件样品的结构难度，一般可以这样理解：塑料件形状越复杂，制作模具难度越大。从技术上来说，塑料件越是分型面多，装配位，扣位，孔位，筋位越多，加工难度相应地就越大，两样的，模具…... 查看详情
塑胶制品越来越被广泛应用，因而塑料模具的表面质量要求也越高，往往要求达到镜面抛光度，塑料模具抛光的作用不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐磨性、耐腐蚀性，同时可以使塑胶制品易于脱模，减少生产注塑周期。所以塑料模具抛光的作用在模具制造过程中是很重要的一道工序。
塑料瓶外观成透明色，有玻璃质感，使用抛光工艺加工后可以增加透明度且使表面更加光滑细腻，具体操作步骤是，先用砂纸去除塑料管坯表面瑕疵，再用3M金字塔砂纸借助干磨机研磨，zui后采用钻石膏行精抛，经过这些工序后出来的产品会犹如玻璃般光…... 查看详情
1.正确使用塑模，可以延长塑模的寿命。
2.严禁在露天阳光直射的环境下储存。
3.严禁使用未经试验的脱模剂，废机油，蜡等涂抹于塑料模具上，而造成对塑模的韧性及强度造成严重损害，出现龟裂及风化状况。
4.严禁带模在超过40度以上的高温蒸养。
5.塑料模具在反复的使用发热冷却后尺寸会缩小，平整度会有所改变，未能达到使用标准时建议更换。
6.建议在使用时混凝土添加密胺树脂型减水剂，可以减少粘模和延长塑模寿命。
7.在养护中保障场地的平整性和边缘靠齐，以确保产品的质量。
8.用相之匹配的振动频率的振动台…... 查看详情
